广东择优推荐原料自动化立体仓库自动化立体库

更新时间: 2025-02-23

据统计，智能化系统自动化仓库是全自动化技术制成品库房，占地面积为23503平米，建筑密度约24米，设计方案储位总数约2.5万只。投入使用后可开展自动化仓储快递分拣、运输、装运、进出库等，从制成品进库到送货完成全自动化技术、智能化系统管理方法，进一步提高药物储存和运送安全性，与此同时节省产品成本，极大地提高生产率。

首期设计安装10条全自动注射器生产线，整合国内注射器集约化、智能化生产设备，全自动中央供料系统配套全电注塑机，全自动滚印、组装、包装连线、全智能无人操作灭菌车间及智能立体仓库等辅助设施，提升产品的品质，对标国际的安全疫苗接种用注射器，设计年生产能力10亿支。7条生产线已投入试生产，预计二季度10条线可以安装完成。公司注射器原有产能2.5亿支/年，随着中非产业园生产线的建设完成，产能可达到12亿支/年。中非产业园的输液器、注射针等也在规划设计中。

自动立体仓库主要由货架、巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入（出）库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等，可实现立体仓库内的单机手动、单机自动、联机控制、联网控制等多种立体仓库运行模式，实现了仓库货物的立体存放、自动存取、标准化管理、可大大降低储运费用，减轻劳动强度，提高仓库空间利用率。

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自动输送和分拣。拣选、货对人拣选等自动分拣技术、智能运输技术，主要通过控制技术。智能交通和自主导航使整个物流运营系统具有高度的灵活性和可扩展性。例如，搬运机器人，无人叉车。无人拖拉机等物料搬运技术，自动化立体仓库技术。它是指货架系统、控制系统、自动分拣系统。自动化传输系统等技术装备集成自动化仓储系统，实现自动存取、拣选、自动化技术自动化技术是智能物流系统应用层进行操作的技术处理。据无人仓库项目负责人张根云介绍，分拣等环节的机械化、自动化、智能化货运配送技术，包括货运车辆联网、智能货车、无人机系统、配送机器人系统等。

随着人工成本的上升，以智能制造推动制造业升级已经是我国由制造业大国走向制造业强国的重要方式，制造业企业打造数字化工厂、进行自动化改造的需求日趋迫切。自动化物流系统是众多智能制造系统的重要组成部分，智能制造工厂内部物流将实现智能化，采购、运输、仓储、包装、装卸搬运、流通、配送等环节将大量应用自动化物流装备，各环节的信息也将被全面分析、及时处理和反馈，实现厂内物流节奏的自我调整，这使得自动化立体仓库系统、自动化搬运与输送系统、自动化拣选与分拣系统等自动化物流系统具有广阔的发展空间。

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智能物流是智能工厂的物料输送通道，承载着物料在生产车间的流转，在上下游供应链间的运输，支撑着智能工厂高效运行。智能工厂在生产、仓储、运输等作业环节，应用AGV、智能分拣设备、自动化立体仓库等智能物流设备，实现车间内物料配送、分拣、储运作业的自动化。同时，通过WMS、TMS等物流信息系统，实现库存控制与优化，货物在途信息的可视化，智能化等，全面提升工厂物流节拍、库存周转率和供应链运作效率。

首期设计安装10条全自动注射器生产线，整合国内注射器集约化、智能化生产设备，全自动中央供料系统配套全电注塑机，全自动滚印、组装、包装连线、全智能无人操作灭菌车间及智能立体仓库等辅助设施，提升产品的品质，对国际的安全疫苗注射器，设计年生产能力10亿支，7条生产线已投入试生产，预计二季度10条生产线可以安装完成。