首期设计安装10条全自动注射器生产线，整合国内注射器集约化、智能化生产设备，全自动中央供料系统配套全电注塑机，全自动滚印、组装、包装连线、全智能无人操作灭菌车间及智能立体仓库等辅助设施，提升产品的品质，对标国际的安全疫苗接种用注射器，设计年生产能力10亿支。7条生产线已投入试生产，预计二季度10条线可以安装完成。公司注射器原有产能2.5亿支/年，随着中非产业园生产线的建设完成，产能可达到12亿支/年。中非产业园的输液器、注射针等也在规划设计中。

达到冷库、荫凉库、速冻冷库、颗粒剂小冻库、提温去湿库的全自动储存、全自动供货、空拖盘全自动回库、全自动堆垛运输、全自动快递分拣运输等要求的解决方法，与此同时创建自动化仓库系统分区储存常温下商品、超低温商品和冷藏商品。全部解决方法将结合整体式、自动化技术装运机器设备融合信息系统，完成原材料、半成品加工及其制成品的进出库自动化技术、软性快递分拣、库房精细化管理、透明度、数据可视化、追朔的基本建设总体目标，保证收、发、备、退、转、存、进出库的全自动过账，**定物管理方法，遵照FIFO、逾期预警信息，滞销品汇总智能化系统的全方信息化管理。**做到提升 物流仓储工作高效率、降低积压货、提高库房综合性管理能力、释放出来职工工作疲劳值的目地。

自动化立体仓库是由多套不同机械设备互相连接，在电气与软件的操纵下实现自动化、智能化的效果。其中包括滚筒线、链条线、提升机、堆垛机、立库货架、移载机、穿梭车、RGV等。海胜智能的技术人员能够为顾客量身打造满足企业需求的自动化立体仓库系统，包含设备的研发与制作，系统管理软件的开发与设计，从规划到设计再到制作以及**的安装调方式，带来完美的交钥匙工程服务。

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智能物流是智能工厂的物料输送通道，承载着物料在生产车间的流转，在上下游供应链间的运输，支撑着智能工厂高效运行。智能工厂在生产、仓储、运输等作业环节，应用AGV、智能分拣设备、自动化立体仓库等智能物流设备，实现车间内物料配送、分拣、储运作业的自动化。同时，通过WMS、TMS等物流信息系统，实现库存控制与优化，货物在途信息的可视化，智能化等，全面提升工厂物流节拍、库存周转率和供应链运作效率。

智能立体仓库利用自动识别、自动引导等技术实现物料的智能化仓储管理。智能立体仓库主要由高层货架、巷道式堆垛机、全自动输送带、AGV、穿梭车等组成。通过IWMS集成仓储管理系统将智能立体仓库中的叉车、AGV、堆垛机、手持读写器、穿梭车4等设备进行整合统一管理，配合RFID技术,实现物料全自动出入库操作,并实时监控仓库内物料的库存情况。

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智能化系统自动化仓库的关键工作中便是将货运物流信息系统集成到货运物流信息管理系统中，包含机械结构、数据收集、管理方法实际操作、信息化管理工程施工等。智能化系统自动化仓库基本建设的关键工作中是在b领域规模性应用互联网，完成b业务流程商单的全过程发布信息与买卖清算。一、b领域人力武器装备情况好坏、品质情况、入料、运送、存储、检测级别多级别。包含产品回收利用、货运物流、购置等层面。

智能工厂方案即工业物联网、工业数据平台、机器人控制技术、智能化立体仓库等技术和现代工业生产管理理念的智能化融合，可用于消费电子、汽车制造等智能化生产程度较高的行业。目前，公司针对企业的仓储场景推出了智能仓储产品，并已应用在电子智造、汽车、光伏等领域。通过智能化、自动化的出入库输送、管理分析统计等，实现企业内部物料流转的科学规划、智能运转，降低运营成本的同时能提高生产效率及资金使用效率。此外，还可为下游客户直接提供智能化、定制化的组装自动化解决方案，能完成工业产品的全自动化组装和检测。